case study – SAPA, CEAM, Hertz, Noord-Brabant, Samas, Nuon, Sociale zaken en werk

Takt lean management, espone 6 case study molto interessanti di applicazioni lean. Case study

ne evidenzio un estratto:

La situazione prima della Lean
Il livello di produzione variava enormemente. Mentre in un giorno erano richieste 50 stazioni di lavoro, era abbastanza possibile che 350 se ne dovessero produrre la volta successiva. Benchè la capacità potesse essere piuttosto incrementata, era impossibile tenere il passo con le oscillazioni. Di conseguenza, lo staff doveva restare in attesa in giro quando i livelli di produzione erano bassi e trovarsi sotto pressione quando i livelli di produzione erano alti. La produzione delle gambe, il sottoassemblaggio e l’assemblaggio della work station stessa avveniva in diverse aree all’interno della fabbrica, e tra l’una e l’atra fase produttiva vi erano stock intermedi pari alla produzione giornaliera. Nel punto di assemblaggio finale 3 uomini producevano una media di 7,5 tavoli all’ora.

Questo tipico ambiente job shop doveva essere trasformato in una moderna cella di flusso con I principi della Lean. Bisognava eliminare gli stock intermedi ed aumentare la produttività del 25%. Il team impiegò una settimana per raggiungere questi obiettivi, con un aumento notevole della produttività!